Indastering ea ho robeha ha lesale, ho robeha ha lesale ha se bothata ba boleng ba li-bearing tse chitja feela, empa hape ke e 'ngoe ea mathata a boleng ba mefuta eohle ea li-bearing. Hape ke mofuta o ka sehloohong oa ho robeha ha lesale la ho robeha ha lesale. Lebaka le amana haholo le thepa e tala ea bearing. Kamano, hammoho le ts'ebetso e sa lokelang mohatong oa morao, e tla baka mathata a kang ho robeha ha ferrule nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa. Mokhoa oa ho e thibela? A re shebeng hammoho:
1. Taba ea pele, laola ka tieo thepa e tala bakeng sa tlhahiso ea li-roller bearing tse chitja, haholo-holo nakong ea ts'ebetso, re tlameha ho felisa likarolo tse brittle, karohano ea mokelikeli oa carbide, letlooeng, lebanta, le lintlha tse ling tse fumanehang thepa e tala. Lintlha tsena tse kang Haeba li sa tlosoe, li tla baka khatello ea maikutlo, butle-butle li felise matla a motheo a lesale, 'me maemong a boima li tla etsa hore lesale la roller bearing e chitja le robehe ka ho toba. Mona, bahlahisi ba roller bearing ba chitja ba fana ka maikutlo a hore bohle ba leke ho reka tšepe e tsitsitseng le e tšepahalang, 'me ba hlahlobe polokelo ea tšepe khafetsa, le taolo ho tsoa mohloling, e le ho netefatsa tšebeliso e betere hamorao.
2. Haeba mathata a kang ho chesa haholo, ho chesa haholo le ho petsoha ka hare ho hlaha ts'ebetsong ea tlhahiso ea li-roller bearing tse chitja, hangata ke hobane taolo ea mocheso nakong ea ho betla nakong ea ts'ebetso ha e tsitse ka ho lekaneng, e leng se fellang ka phokotso ea ho tiea le matla a ferrule. Ka hona, e le ho qoba le ho thibela lintho tse joalo, ho hlokahala ho laola ka tieo mocheso oa ts'ebetso, ho futhumatsa ka potoloho le maemo a ho qhala ha mocheso kamora ho betla. Mona, bahlahisi ba li-roller bearing tse chitja ba khothaletsa hore ho pholisa ka spray ho ka sebelisoa ho qhala mocheso, haholo-holo bakeng sa li-roller bearing tse kholo tse ikamahanyang. Masale a li-roller bearing a na le litlamorao tse totobetseng. Mona, ho hlokahala ho ela hloko ho laola mocheso o kaholimo ho 700 ℃ ka hohle kamoo ho ka khonehang, 'me ha ho lintho tse lokelang ho bolokoa haufi.
3. Ho bohlokoa haholo ho etsa kalafo ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea ts'ebetso. Ela hloko botšepehi ba lisebelisoa tsa liteko. E tlameha ho hlahlojoa esale pele pele e sebetsoa. Teko e tiileng e etsoa nakong ea tlhahlobo ho netefatsa botšepehi ba data ea tekanyo. Litlaleho tsa bohata le ho se tsitse, sena se boetse se bakoa ke tiisetso ea boleng ba rolara e chitja e tsoang ho ferrule nakong ea ts'ebetso eohle ea kalafo ea mocheso. Ntle le tlhahlobo, maemo a ts'ebetso ea ho tima a lokela ho ntlafatsoa haholoanyane. Sena ke ho rarolla liphoso tsa masale a maholo a rolara e chitja. Sebopeho le ts'ebetso ea oli ea ho tima li lokela ho khethoa esale pele, 'me e lokela ho sebelisoa ho latela litlhoko ka tieo le ho nkeloa sebaka ke oli ea ho tima ka potlako. Ntlafatsa mokhoa oa ho tima ho ntlafatsa maemo a ho tima.
4. Bakeng sa lesale la ho jara le chitja le sephara, ho tjhesa le mapetso ha di a dumellwa, haholo-holo bokaholimo bo tshwanang ba screwdriver ya lesale le ka hare ha bo a dumellwa ho ba le ho tjhesa, kahoo hangata ho a hlokahala kamora ho tjhesa. Tlhahlobo e tiileng e lokela ho etswa, mme dihlahiswa tse nang le diphoso di lokela ho kgethwa. Ho tjhesa ho hong ho tebileng ho ke keng ha lokiswa ho lokela ho hlakolwa hang-hang. Di-ferrule tse tjhesitsweng ha di a lokela ho kenngwa ka hara disebediswa.
5. Hape ho na le maemo a thata a ho tsebahatsa di-bearing tsa rolara tse chitja. Ha tshepe e rekilweng e kenngwa polokelong, e lokela ho kgethollwa ka thata pakeng tsa GCr15 le GCr15SiMn, thepa le dihlahiswa tse pedi tse fapaneng.
Karolo ea tlhahisoleseling e tsoa Inthaneteng, 'me e loanela ho ba e sireletsehileng, e nakong, le e nepahetseng. Sepheo ke ho fetisa tlhahisoleseling e eketsehileng, 'me ha ho bolele hore e lumellana le maikutlo a eona kapa e ikarabella bakeng sa bonnete ba eona. Haeba tlhahisoleseling e hatisitsoeng hape webosaeteng ena e kenyelletsa litokelo tsa mongoli le litaba tse ling, ka kopo ikopanye le webosaete ena ka nako ho e hlakola.
Nako ea poso: Phupu-25-2022